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对于发酵罐的操作注意要点事项分析阐述

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对于发酵罐的操作注意要点事项分析阐述

发布日期:2017-10-16 13:16 来源:连云港百仑生物 点击:

    发酵罐系一直立长圆筒,筒内安装孔板,有的还在罐内安装搅拌器,罐壁四周装挡板。与分批的机械搅拌发酵罐类似,有的塔顶横截面扩大,供以降低流速,截留液体夹带的悬浮物。发酵液和空气可以并流,也可逆流。

    发酵罐的特点是:罐身高,高径比为6;土霉素等生产用的设备,高径比达到7。由于液位高,空气利用率高,节省空气约5%,节省动力约30%,但底部存在沉淀现象;温度高时降温较难。

    发酵罐使用注意事项

    1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。

    2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。

    3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。

    4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。

    5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。

    6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。

    7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。

    8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

    9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

    现代发酵罐的大型化给STF带来—系列难以克服的困难。要大于1000kW的机械搅拌;大量的冷却水和排除热量;能量的均匀分布;溶解氧,碳源和其它营养与pH控制等。

    发酵罐也称为气流搅拌发酵罐,不用机械搅拌,借通风起到搅拌作用并供给氧气。

    特点:结构简单,冷却面积小,无搅拌传动设备,料液充满系数大,无须加消泡剂,维修,操作及清洗简便,节省动力,减少染菌等。


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