发酵罐使用机械搅拌器的作用充分融合的无菌空气与发酵糖化醪过滤和消毒，并促进氧气充分均匀地溶解在土豆泥，以保证所需的氧生长，微生物的繁殖和新陈代谢。该发酵罐适用性强，是生产中最重要的反应器。无需空压机，搅拌时自动吸入空气。主要用于发酵和酵母的增殖。无需搅拌传动装置，借助介质密度差完成液体的循环。通常用于生产SCP和废水处理。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体采用夹芯、保温层、加热、冷却、保温。坦克的身体和上下灌装头（或圆锥）处理旋转R角，罐的内壁被镜面抛光，没有卫生死角，和完全关闭设计确保材料总是混合发酵和无污染的状态。该设备配有呼吸孔、CIP清洗喷嘴、人孔等设备。
简要介绍了气升式环流反应器的特点。由于气升式环流反应器中没有搅拌器，且存在定向环流，因此具有以下几个优点。
（1）反应溶液的均匀分布：气、液、固三相均匀混合，溶液组分的混合和分散良好，这是生物反应器中常见的要求，因为流动、混合和停留时间分布受到影响。对于多次间歇或连续曝气发酵，尽量将底物和溶解氧均匀分散，以保证发酵罐底物浓度在0.1% ~ 1%范围内，溶解氧浓度在10% ~ 30%。这有利于有氧细胞的生长和生产。另外，在发酵罐液位上要避免形成稳定的泡沫层，避免生物细胞的积累和损伤甚至死亡。还有介质成分非凡有淀粉类易于沉淀的颗粒物质，更应能悬浮分散。气升式环流反应器能较好地满足这些要求。
（2）溶解氧速率和溶解氧效率较高：气升式反应器具有较高的气含率和特定的气液接触面，具有较高的传质速率和溶解氧效率。容积-溶解氧效率一般高于机械搅拌罐，kLd可达2000h，溶解氧消耗相对较低。
（3）剪切力小，对生物细胞的损伤小：由于气升式反应器没有机械搅拌叶轮，所以对细胞的剪切损伤可以最小化，特别适合于植物细胞和组织的培养。
（4）良好的传热：好氧发酵产生大量的发酵热。例如，酵母培养高峰期的发酵热高达3.0 ~ 4.0×105kJ/（m3.h），而传热温差只有几度（℃）。特别是在夏季，如果使用非冷冻水，温度只有3-10℃左右，因此需要较大的传热面积和传热系数。该气升式反应器由于具有较高的液体综合循环速率，易于在外循环管上安装换热器，从而保证了发酵热量的排出，控制了合适的发酵温度。
（5）结构简单，易于过程和制造：没有空运发酵罐机械搅拌器，所以没有需要安装搅拌系统和复杂的结构，和密封容易保证，所以加工制造方便，设备投资低。同时，实现了大型和超大型发酵反应器的放大设计和制造。例如，ICI压力循环发酵罐容积达到3000m3，另一个“BIOHCH”反应器也达到3000m3以上。规模较大的反应器，其容积可达13000m3，目前用于生化废水处理。
（6）操作维修方便：由于发酵罐内没有机械搅拌系统，结构简单，能耗低，操作方便。特别是机械搅拌轴密封不容易引起细菌的泄漏和污染。
