La incapacidad de resolver el fermentador y el papel de cada filtro de precisión estructura 1,1 se utiliza generalmente para un período de un año. Si el filtro es demasiada resistencia o pérdida de la capacidad para filtrar la producción normal inducida, necesita ser limpiado o reemplazado (recomienda la sustitución directa, no hay limpieza, ya que después de las operaciones de limpieza no puede garantizar de manera fiable rendimiento del filtro). 1.2 fermentadores de limpieza, frote con un cepillo suave, que no pican duro para evitar cualquier fermentador daños en la superficie. 1.3 Instrumentos de apoyo deben ser revisados cada año para asegurar el uso apropiado. 1.4 eléctrica, instrumentación, sensores y otros equipos eléctricos está prohibido directamente con el contacto del vapor de agua, para evitar la humedad. 1.5 dispositivos para dejar de usar, se deben limpiar de inmediato, escurridos varios tubería fermentador de agua; aflojar los frascos de fermentación y el agujero de la mano del sello tornillo de la tapa para evitar la deformación permanente. Plataforma 1.6 operativo, tanques calentados y otros equipos de acero deben ser regularmente pintura (una vez al año) para evitar la corrosión. 1.7 Si el fermentador hacer temporalmente, es necesario eliminar el fermentador se vacía, y todo al lado del otro para hacer más que el depósito de agua dentro de los tubos. 2. Toma nota de 2.1 deberán garantizar que cualquier sola pieza de equipo a utilizar el sistema para funcionar normalmente. 2.2 filtro de esterilización, filtro de aire fluye a través de la presión del vapor no debe exceder de 0.17MPa, de lo contrario el cartucho de filtro se dañará, capacidad de filtrado perdido. 2.3 Durante el proceso de fermentación, asegúrese de que la presión del tanque no exceda 0.17MPa. 2.4 En el proceso real de la eliminación, cuando la camisa a través de la presión de entrada de precalentamiento de vapor debe ser controlada dentro del rango de presión de funcionamiento del dispositivo (no más de 0,2 MPa), si no causará daños en el fermentador. 2.5 de cancelación y de consumo de bienes vacío, deben drenarse fermentador resto agua chaqueta. Si lo hace, puede dar lugar al depósito de fermentación aplanado cilindro, lo que resulta en daño al equipo, cuando el consumidor real, pero también causan condensación excesiva conduce caldo diluido, por lo que es imposible de procesar requisitos. 2.6 Después de que el aire en la eliminación proceso de enfriamiento, la eliminación de sólidos, el tanque no fermentación para producir una presión negativa para evitar la contaminación, e incluso dañar el equipo. 2.7 en el proceso de fermentación, el tanque de presión debe mantenerse entre 0.03 ~ 0.05MPa, con el fin de evitar la contaminación. 2.8 En cada procedimiento, debe mantener la presión de aire en la presión de la tubería es mayor que el tanque de fermentación, de lo contrario causará líquido de fermentación de nuevo en el filtro, cartucho de filtro obstruido o el fracaso del filtro. 2.9 Si se encuentra con un problema que no pueden resolver, por favor póngase en contacto con el departamento de servicio de la compañía. No fuerce la demolición o reparación.